手　順

• 濃いブラックを成形した後にシリンダー内から濃いブラックを排出し、その後、オーケーファストクリーンを投入する。
• スクリュウをポンピングさせ、洗浄にかかる量を観測する。（ショット数比較）
• インジェクションに背圧をかけ色落ち完了までの排出時間を計測する。（時間比較）
• 一方、同じ条件でナチュラル樹脂（PP）を投入し、オーケーファストクリーンとの洗浄能力を比較する。

オーケーファストクリーンはとりわけ着色剤を含む成形用樹脂の洗浄効果に優れたもので、特に押出成形機や射出成形機のシリンダーやスクリュウ（熱可塑性樹脂加工装置内部）に付着している樹脂や着色剤、充填剤を含む樹脂組成物に対し、効果が最大限に発揮されます。
オーケーファストクリーンは高分子量成分の樹脂が基材となっており、シリンダーやスクリュウに付着している汚れを餅のような粘性を保持しながら外に掻き出す「パージ効果」と、優れた溶融特性でシリンダー内のデッドスペースなど狭い部分の汚れまで拭き取る「ワイピング効果」による洗浄メカニズムが特徴です。
この２つの効果を利用することで洗浄効率が高くなり、短時間での色替え（洗浄作業）とオーケーファストクリーン自体の低残留性を実現し材料変更後の成形作業をスムーズに行うことが出来ます。また、成形機よりスクリュウを抜く場合などでも容易にスクリュウ脱着が可能です。